थ्रॉटलिंग तंत्र प्रशीतन उपकरण में महत्वपूर्ण भागों में से एक है, इसका कार्य कंडेनसर या तरल पात्र में संघनित दबाव के तहत संतृप्त तरल (या सुपरकूल्ड तरल) के दबाव को वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान के बाद कम करना है थ्रॉटलिंग, शीतलन उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए, बाष्पीकरणकर्ता लोड परिवर्तनों के अनुकूल होने के लिए बाष्पीकरणकर्ता में रेफ्रिजरेंट के प्रवाह को समायोजित करें, सामान्य थ्रॉटलिंग तंत्र में निम्नलिखित कई हैं।
1. केशिकाएँ
केशिका थ्रॉटल डिवाइस की सबसे सरल संरचना है, छोटे एपर्चर के कारण, तांबे के पाइप के माध्यम से द्रव प्रवाह, पाइप में प्रतिरोध को दूर करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित दबाव में गिरावट आती है, पाइप का व्यास कम हो जाता है, पाइप जितना लंबा होगा, दबाव में अधिक गिरावट. उपयोगिता मॉडल में सरल संरचना, कोई गतिशील भाग नहीं होने के फायदे हैं, और उपयोगिता मॉडल का नुकसान यह है कि उपयोगिता मॉडल में समायोजन क्षमता नहीं है, और काम करने की स्थिति के लिए अनुकूलन क्षमता खराब है। मुख्य रूप से कुछ लागत प्रभावी छोटे उपकरणों, जैसे एयर कंडीशनिंग, रेफ्रिजरेटर आदि में उपयोग किया जाता है।
2，ओरिफिस प्लेट थ्रॉटलिंग
बड़ी प्रशीतन क्षमता वाले बड़े पैमाने के उपकरणों के लिए, जैसे केन्द्रापसारक जल चिलर, प्रशीतन परिसंचरण बड़ा है, इसलिए केशिकाएं स्पष्ट रूप से पर्याप्त नहीं हैं। जब पाइपलाइन के सामने और पीछे के बीच दबाव का अंतर बड़ा होता है, तो छिद्र प्लेट को बढ़ाने की विधि अक्सर अपनाई जाती है, सिद्धांत यह है: पाइप में द्रव प्रवाह, स्थानीय प्रतिरोध के छिद्र के कारण, ताकि द्रव दबाव कमी, ऊर्जा हानि, थर्मोडायनामिक्स में इस घटना को थ्रॉटलिंग घटना कहा जाता है। यह विधि नियंत्रण वाल्व का उपयोग करने की तुलना में सरल है, लेकिन इसे ठीक से चुना जाना चाहिए, अन्यथा, तरल गुहिकायन घटना उत्पन्न करना आसान है, पाइपलाइन के सुरक्षित संचालन को प्रभावित करता है।
छिद्र प्लेट का कार्य पाइप के उचित स्थान पर छिद्र के व्यास को कम करना है। जब तरल छिद्र से गुज़रेगा, तो धारा पतली या सिकुड़ जाएगी। धारा का न्यूनतम क्रॉस सेक्शन वास्तविक नेकिंग के नीचे की ओर दिखाई देता है, जिसे नेकिंग सेक्शन कहा जाता है। संकुचन के खंड पर वेग अधिकतम होता है, और संकुचन के खंड पर दबाव में कमी के साथ-साथ वेग में वृद्धि होती है।
The थर्मल विस्तार वाल्वरेफ्रिजरेंट की अत्यधिक गर्मी को महसूस करने के लिए तापमान-संवेदन पैकेज का उपयोग करता है। जब अति ताप अधिक होता है, तो इसका मतलब है कि वाष्पीकरण पर्याप्त है, रेफ्रिजरेंट गैसीय हो गया है, और अति ताप भी है। इस समय, डायाफ्राम गुहा में दबाव बढ़ जाता है, फिर वाल्व खोलने को बढ़ाने के लिए स्टेम को नीचे दबाएं। यदि सुपरहीट कम है, तो वाष्पीकरण पर्याप्त नहीं है, इस समय डायाफ्राम कक्ष में दबाव कम हो जाता है, डायाफ्राम वाल्व बॉडी को ऊपर की ओर धकेलता है, जिससे वाल्व का खुलना कम हो जाता है। उपरोक्त प्रक्रिया के माध्यम से, अंततः प्रवाह और दबाव ड्रॉप नियंत्रण का एहसास होता है।
4. इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व
थर्मल विस्तार वाल्व की तुलना में, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व सक्रिय विनियमन के लिए एक स्टेपिंग मोटर का उपयोग करता है, इसका नियंत्रण लक्ष्य ओवरहीटिंग हो सकता है, लेकिन बाष्पीकरणकर्ता या कंडेनसर स्तर भी हो सकता है। थर्मल विस्तार वाल्व के लिए, क्योंकि तापमान पैकेज में स्वयं थर्मल जड़ता होती है, अर्थात, उच्च सुपरहीट का निर्यात तुरंत विस्तार वाल्व की कार्रवाई का कारण नहीं बन सकता है, इसलिए कार्रवाई विस्तार है। इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व कार्रवाई के तुरंत बाद नियंत्रक संचालन के बाद, तरल स्तर या निकास ओवरहीटिंग के वास्तविक समय माप पर आधारित हो सकता है, बुनियादी कोई देरी नहीं, विनियमन प्रदर्शन अच्छा है।
5，फ्लोट बॉल थ्रॉटल
मुक्त सतह वाले बाष्पीकरणकर्ताओं के लिए, जैसे तरल आपूर्ति के स्वचालित समायोजन के लिए क्षैतिज शेल-ट्यूब बाष्पीकरणकर्ता, ऊर्ध्वाधर ट्यूब या सर्पिल ट्यूब बाष्पीकरणकर्ता। इन उपकरणों में तरल के स्तर को फ्लोट रेगुलेटिंग वाल्व के माध्यम से लगभग स्थिर रखा जा सकता है। वहीं, फ्लोटिंग बॉल कंट्रोल वाल्व में थ्रॉटलिंग दबाव कम करने का कार्य होता है। स्ट्रेट-थ्रू और नॉन-स्ट्रेट-थ्रू दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। स्ट्रेट-थ्रू फ्लोटिंग बॉल कंट्रोल वाल्व की संरचना सरल है, लेकिन तरल के प्रभाव के कारण शेल में तरल स्तर का उतार-चढ़ाव बड़ा होता है, जिससे नियंत्रण वाल्व का संचालन अस्थिर हो जाता है, और तरल प्रवाहित होता है शेल से बाष्पीकरणकर्ता, यह हाइड्रोस्टैटिक कॉलम की ऊंचाई के अंतर पर निर्भर करता है, इसलिए तरल को केवल कंटेनर के स्तर से नीचे ही आपूर्ति की जा सकती है।
नॉन-स्ट्रेट-थ्रू फ्लोटिंग बॉल कंट्रोल वाल्व अधिक स्थिर रूप से काम करता है, और बाष्पीकरणकर्ता के किसी भी हिस्से में तरल की आपूर्ति कर सकता है।
